闭环MRP：最基本的物料计划与控制系统

　　从MRP到MRPⅡ经历了闭环MRP。为什么要闭环？物料需求计划（MRP）只是根据市场需求和主生产计划，提出了初步的加工和采购计划，它说明了需求，但是还没有证实实现的可能性。因此必须用运行能力需求计划来验证它的可行性。如果工厂能力达不到，就需要对MRP进行调整，使下达给执行部门（车间、供应）的是一个经过确认了的可行计划。
　　计划下达后，在执行的过程中也可能出现物料的问题（如设计更改、废品、外购件未能按时到货），还可能出现能力问题（如定额不准、设备故障、人员缺勤）。因此当计划无法实现时，要及时把情况反映到计划层，形成自下而上的反馈信息。此外，为了适应企业内外环境的变化，也可能修改计划。这种自上而下又自下而上闭环式的信息传递和运作，称为闭环MRP系统。它是最基本的物料计划与控制系统，也是制造业软件必须满足的最起码的基本要求。闭环MRP的逻辑流程如图一。

　　
　　　　　　　图一闭环MRP的逻辑流程图

　　从图中我们可以看出，MRP系统的每一个计划层都要做需求与能力的平衡，有相应不同层次的能力计划。在主生产计划层要运行粗能力计划（Rough Cut Capacity Planning），计划对象是关键的工作中心（瓶颈工序）；物料需求计划层要运行能力需求计划，计划对象是全部的工作中心。这里的工作中心是能力单元的统称，他可以是单台或功能相同的多台设备、生产线、成组加工单元、甚至是没有设备的装配班组，它是各种能力单元的统称。工作中心也是计算加工成本、分配加工任务和采集执行信息的对象。能力需求计划是把众多在同一时段使用同一个工作中心的加工件的负荷计算出来，显示每一个工作中心各个时段的负荷，对比工作中心的可用能力；然后通过人机对话方式对超负荷的工作中心采取调整措施，使计划成为可行。有时，在较长的时段（如几月），能力似乎不成问题，但是如果把时段划细（如几周、日），问题就会暴露出来，这说明借助计算机实现细化管理的必要性。

　　运行MRP/CRP是系统运算时间最长的程序，要反反复复地进行人机对话调整，是一件非常烦琐费时的运算。近年来国外一些软件公司开发了先进计划与排程（Advanced Planning and Scheduling，APS）技术，通过复杂的数学运算和各种优化方法，使MRP与CRP同步运行,以缩短时间并优化方案。

　　MRPⅡ：实现物料同资金的信息集成

　　MRP解决了物料的计划与控制问题，实现了物料信息的集成。但是它还没有说明计划执行结果带来的效益，是否符合企业的总体目标。效益是用资金来表达的，因此，还必须把物料信息同资金信息集成,也就是把成本和财务系统纳入到系统中来。实现物料同资金的信息集成是MRPⅡ区别于MRP的一个重要标志。

　　为了评价效益，必须同企业的宏观规划进行对比，才能知道是否达到预期目标。因此，在MRPⅡ系统中必须把企业的宏观决策纳入到系统中来。它包括了决策层、计划层和执行控制层共有五个计划层次：

　　宏观决策层：
　　经营规划（企业长远规划）
　　生产与运作计划（企业年度规划）
　　计划层：
　　主生产计划（出厂产品计划）
　　物料需求计划（加工和采购计划）
　　执行层：
　　车间控制（控制计划的执行）
　　MRPⅡ涉及企业的主要业务有：市场、销售、计划、生产、物料、成本、财务和技术等。所以MRPⅡ是以计划与控制为主线，实现企业整体效益的管理信息系统。

　　在一个制造企业中，由于有了市场需求才带动了物料的流动，而物料的流动需要资金的保证和监控，从而又带动了资金的流动。资金是伴随物料流动的。但是在传统的手工管理，或单纯的电算化会计中，资金流的信息往往滞后于物料的信息，财务帐同实物帐往往是两张皮，使企业无法从效益的角度对经营生产活动进行实时的控制，为此，必须实现物流信息同资金流信息的集成。它主要是通过物料的成本和物料变动的处理实现的。

　　物流信息同资金流信息的集成，是通过定义“事务处理”来实现的。MRPⅡ系统将物料位置、数量、价值和状态的变化定义为不同的事务处理，赋予不同的代码，规定相应的会计科目和借贷项。当物料发生变化时，系统会根据事务处理代码自动生成凭证，记录所处理的业务流程并永久保存；同时，在相应的会计科目之间按定义的借贷关系自动转帐，减少了大量的事务性工作。更重要的是管理人员可以通过实时的信息，不误时机地掌握经营状况并指导经营生产活动。

　　MPRⅡ是在市场竞争环境下，随着计算机技术的发展而发展起来的。实现信息高度集成，离不开计算机应用。

　　实施MPRⅡ系统必然要更新观念，进行管理改革，也只有在企业高层有决心时，才能做到。