行业属性:化工塑胶 地域属性:宁波 应用属性:财务、供应链、计划、质量 凯驰胶带:从“信息孤岛”到“信息群岛” ——凯驰胶带信息化全面应用 企业简介: 宁波凯驰胶带有限公司专业生产橡胶同步带、多楔带、工业用变速带和同步带轮,。公司建立于 1992 年,注册资金 2200 万元。随着产品应用领域的不断延伸,公司规模也逐渐扩大,现有员工 320 余人,其中中高级工程师及专业技术人员 22 人,年生产能力 6000 万条,产值1.5 亿元,在同行业中享有较高的知名度,微型橡胶传动带具有高精度和高性能特点,市场占有率达 50%。 面临挑战: 公司最开始使用的是自主开发的软件,每个部门独立使用,无法达到信息共享。很多数 据无法综合统一,无法支持领导层决策。 各业务部门的工作流程不顺畅,产供销脱节,企业内的产供销供应链均无法实现一体化集成,内部信息孤岛问题严重。 生产部门制订计划时无法得到相关数据,缺少有效的数据支撑,只能由销售部根据订单,结合历史数据分析制定生产计划。生产计划不能满足订单交期。 库存收发单据不准确、车间数据采集不及时等,导致库存核算不准,作业工时无法准确统计,成本核算处于粗放管理状态。 业务增长较快,产品质量管控难度大,原料不良品和半成品不良品管控混乱,质量事件不能及时监控,订单质量风险管控难。 解决方案: 订单快速响应与全程跟踪——通过订单综合评估,快速响应客户订货要求,并赢得订单, 通过订单全程跟踪了解订单执行情况,实时掌握订单生产状态和交付状态。车间作业工序管理——通过实施工序流转卡,凯驰胶带将大量的物料、客户、供应商、BOM、工艺路线等信息进行了整理与规范,将产品结构和工艺路线落实到系统中。针对多样化的 BOM,采用不同的管理配置方案,根据客户和产品特性管理 BOM。针对每个 生产线,生产管理人员通过派工、领料等一系列操作,实现工序级管理,使整个车间作 业更规范,能提供能直接进行材料成本核算的原始数据。实施物料进出质量管理,采取自检、抽检、批检等方法对半成品和产品进行综合管理。 流程图: 说明:对涉及产品设计、生产计划、加工制造、物料管理等基础数据进行集中统一管理,依据订单生成采购计划和生产计划,从原料进口到订单出口全业务流程严格在信息化平台上执行。确保了数据的完整准 确性,“信息孤岛”变身“信息群岛”,支撑企业关键业务的多种 IT 系统集结成群。 应用价值: 通过订单综合评估(客户等级、信用、价格、付款条件、订单交期),快速响应客户订货 要求并赢得订单,准时交货率大幅度提升。 对于订单的变更,以 MRP 为纽带实现销售、采购、委外、生产的快速联动,通过对销售、采购、委外、生产的全流程业务调整管理,快速响应客户需求变化。 质量信息可通过系统及时反馈,使质量得到及时有效的监控,帮助企业规避了质量风险, 保证产品质量,更好的坚固了客户关系。 各项产品 BOM 准确率达到 90%以上。,成本核算的速度和准确率不断提高 通过订单全程跟踪了解订单生产和交付状态,同时规避质量风险,确保准时交付,提高了 60%的客户满意度 ——宁波凯驰胶带有限公司总经理 胡志洪 客户感言人物照片: 微博案例 宁波凯驰胶带有限公司专业生产橡胶同步带、多楔带、工业用变速带和同步带轮。随着产品线的不断延伸,公司规模也逐渐扩大,产供销供应链均无法实现一体化集成,内部信息孤岛 问题严重。通过信息化建设,应用金蝶 K/3 创新管理平台,凯驰蜕变为信息群岛,实现了跨 越式发展。